Mechanische Bearbeitung
Auf unseren horizontalen (Heller) und vertikalen (Chiron) Bearbeitungszentren bearbeiten wir ausschließlich Messingguß. Diesen beziehen wir aus unserer hauseigenen Gießerei. Armaturen und Accessoires namhafter Hersteller fertigen wir in Losgrößen von 100 bis 5.000 Stück. Von der Angebotserstellung bis zum produktionsreifen Artikel arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen. Hieraus resultiert ein, für unseren Kunden, optimales Ergebnis. Durch unsere hoch motivierten Mitarbeiter, die in Konstruktion, Bearbeitung und Qualitätssicherung eng zusammenarbeiten, können wir eine immer gleichbleibende sehr hohe Qualität unserer Produkte gewährleisten.
Spannvorrichtungen und Bearbeitungsprogramme werden mit Hilfe von CAD CAM Software konstruiert bzw. erstellt. Vorrichtungen aller Art fertigen wir größtenteils im eigenen Werkzeugbau. Nach der Bearbeitung werden die verschiedenen Gusstücke, je nach Verschmutzung, mit unterschiedlichen Methoden, wie z.B. im Ultraschallbad oder in Hochdruckspülanlagen, gereinigt. Anschließend werden die gereinigten Armaturen auf Dichtheitsprüfständen, mit Hilfe von hochwertigen Messgeräten auf Dichtheit geprüft.
Um eine konstante Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, wird mehrmals täglich die komplette Produktionspalette auf 3D Messmaschinen vermessen.
Bearbeitungszentren
Hersteller |
Steuerung |
Typ |
Anzahl |
Verfahrwege |
Eilgang |
Leistung (Kw) |
Werkzeug-aufname |
Werkzeug-plätze |
Drehzahl (1/min) |
Sonder- ausstattung |
X |
Y |
Z |
Chiron |
Siemens 810M |
FZ22-L |
1 |
1600 |
400 |
425 |
20 |
27 |
SK40 |
36 |
6000 |
2 NC-Achsen, geteilter Arbeitsbereich
|
Chiron |
Siemens 810M |
FZ22-L |
1 |
1600 |
400 |
425 |
20 |
18 |
SK40 |
36 |
10500 |
2 NC-Achsen, geteilter Arbeitsbereich |
Chiron |
Siemens 810M |
FZ18-W |
1 |
630 |
400 |
425 |
40 |
18 |
SK40 |
20 |
7200 |
|
Chiron |
Siemens 810M |
FZ18-S |
1 |
550 |
300 |
425 |
40 |
18 |
SK40 |
20 |
10500 |
|
Chiron |
Siemens 840D |
FZ12 |
3 |
550 |
300 |
425 |
40 |
18 |
SK40 |
20 |
10500 |
|
Chiron * |
Siemens 840D |
Mill 800 |
1
|
800 |
500 |
550 |
60 |
22,5 |
HSK A63
|
40 |
12000 |
5-Achsen |
Chiron * |
Siemens 840D |
Mill 800 |
1 |
800 |
500 |
550 |
60 |
22,5 |
HSK A63 |
40 |
12000 |
5-Achsen; ABB Roboter-Bestückung
|
Chiron * |
Siemens 840D |
Mill 800 |
2
|
800 |
630 |
550 |
60
|
22,5 |
KSK A63 |
40 |
12000 |
5-Achsen |
Chiron *
|
Siemens 840D |
DZ15-KW |
1 |
630 |
400 |
360 |
60 |
28 |
HSK A63 |
2 x 50 |
12000 |
Doppelspindelmaschine |
Chiron * |
Siemens 840D |
DZ 18.2 KWM |
1 |
400 |
520 |
400 |
60 |
36 |
HSK A63 |
2 x 30 |
12000 |
5-Achsen; Doppelspindelmaschine |
Heller * |
Siemens 840D |
Mci-16.2 |
1 |
630 |
630 |
630 |
90 |
38 |
HSK A63 |
80 |
10000 |
Bohrkopffixierung |
Heller * |
Siemens 840D |
Mci-16.2 |
1 |
630 |
630 |
630 |
90 |
38 |
HSK A63 |
80 |
10000 |
Messtaster
|
Triflex |
Fanuc |
U40 |
1 |
xx |
xx |
xx |
60 |
xx |
HSK A63 |
4 X 8 |
12000 |
4 Stationen Maschine; ABB Roboter-Bestückung |
Mazak * |
Mazatrol Matrix
|
Variaxis 630-5X
|
1
|
630
|
765
|
510
|
60
|
25
|
HSK A63 |
80
|
12000
|
5-Achsen
|
Alle Maschinen sind mit NC-Achsen ausgestattet
* Die Heller Bearbeitungszentren wurden mit dem Kollisionsüberwachungssystem der Fa. Brankamp ausgerüstet. |
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